全自动数控货架冲孔机优势:
1、节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算;
2、节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套冲孔数据;
3、节省大量定位时间:气动夹钳,力度大,不跑偏;
4、节省换模时间:使用快速更换模具机构;
5、提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,80-120/分冲次提高了生产效率;
6、安全系数提高:生产人员实现了离机操作, 大限度 安全事故;
佰展通公司以诚信、实力和产品质量获得管材加工界的广泛认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈,也可来电了解更多关于液压管材冲孔机知识。
方管自动冲孔机部件出现故障如何解决?
一、模具问题
1、模具间隙不合理(过大或者偏小)
解决方法:将模具间隙控制在合理范围之内
2、模具的模座不在正中
解决方法:进行工位调整,使上下模对中
3、没有及时更换已经磨损的模具
解决方法:更换已经磨损的模具
4、导向组件不合理导致冲头过热
解决方法:在板料上加润滑液,确保冲头和下模间之间的润滑,还是不行可以考虑在同一程序中使用多个同规格冲头。
5、刃磨方法不当,造成模具退火从而造成磨损加剧
解决方法:采用合适的砂轮进行打磨加入足够的冷却液
二、冲头出现带料现象或者冲头出现粘连现象
1、刀口钝化
解决方法:及时的对刀刃进行打磨
2内部润滑不良
解决方法:对零部件间隙之间进行润滑改善
三、出现卸料困难的问题
1、弹簧失去弹性
解决方法:更换弹簧,恢复弹性
2、冲头长期不清洁,出现粘连现象
解决方法:进行清洁,出去冲头上的粘连物
四、废料反弹
1、下模操作出现不规范情况
解决方法:对于小直径孔间隙减小即可,但是直径大于50mm的时候,间隙需要放大。或者是利用反锥下模的方式。
2、冲头出现故障
解决方法:增加入模深度,同时安装卸料聚胺酯**料棒,斜刃刀口有利于冲头增下模深度。
五、板料从夹钳口脱出
1、模具卸料有遗漏情况
解决方法:采用带斜度的冲头或者在板料上涂润滑液或者采用重载模具。
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本全自动打孔机制造公司为有需要的客户群体提供【量身定做】的冲孔机定制服务。无论是卷管、冲孔、切割管材到成品一体化加工,我们为你提供的服务!
我公司新型的高速NC数值单【双】缸直线冲孔机是我司开发的新一代全自动液压高速防盗网、护栏、门花、货架冲孔机,该机在不锈钢市场得到非常热烈的欢迎和肯定。可加工直径在Ф80、壁厚1.5mm内的铜管、铝管及钢管,亦可加工80×80mm以下、壁厚1.5mm内的不同材质的方管及异型管。该机具有良好的稳定性、重复性不锈钢自动冲孔机价格好、效率高的特点,而且能在复杂形状的管件上加工半孔或全孔。通过更换模具可加工各种不同规格及形状的孔径,该机冲孔平整刺,定为准确,可生产各种新型防盗网(菱形防盗网、梅花管防盗网、圆管方管防盗网、亦可做门花、护栏、货架等冲孔使用)。整机夹紧、升降等机构采用气压控制,工件定位X坐标由伺服驱动,整机控制采用微电脑控制,通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简单方便、并可存储99个以上产品的加工参数。
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选择全自动打孔机的原因有哪些?
随着冲压加工行业的不断发展,市面上需要被冲孔的材质也变得越来越多,传统的冲孔机已经不能满足对日益增强增厚的管材的冲孔需求,就这样逐渐出现在公众视野中,并且得到了不少人的肯定。这是为什么呢?
一、稳定性好
方孔冲孔机具有良好的稳定性。通常情况下,机器都带有自动接收的装置。每当进行完一次产品的生产之后,机器会自发进行短时间的休息间隔以确保机器设备可以充分散热,这样就可以保证在长时间工作的情况下机身也可以保持在常温水平,避免因机身过热而对机器的工作产生影响。
二、一机多用
新一代的不仅可以实现冲孔的,还可以在冲头和角度时也起到良好的冲压效果。从而在真正意义上实现了一机多用,即消费者只需购买一台机器,就能实现多种产品的生产,这样不仅可以减少厂家在机器设备上的投入成本,还能为厂家节省了人力需求,从而给厂家带来了更多的经济效益。
三、功耗低、噪音小
的全自动打孔机内部因装置有自动化控制系统,一般在运作中只需要加入少量的润滑油就可以实现快速运转,在使用时可以自发减少机械能量的消耗,功耗相当低;而且方管冲孔机通过使用**将机器内零件精密组合,其在进行冲压加工时产生的噪音非常低,在很大程度上减少了噪音污染。
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主要经营佰通机械是广东省佛山市顺德区一家具有多年冲孔设备生产.销售与服务的现代化生产企业,在不断求索与经营中拥有了从研发到制造的一大批专业设备及人才。通过不断的*与创新,公司从成立到现在,在新产品的改进取得了重大的进步。。
单位注册资金未知。
我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!