数控冲孔机出现噪音时怎样解决?
在使用到一定年限之后避免会产生噪音,噪音不在或许正常,但如果噪音越来越大,则是全自动管材冲孔机的某一个部件出现异常造成的,这就要求操作人员做到早发现,早预防,需要引起高度重视。
噪音一般分为两种;工作噪音与运转噪音。工作噪音是冲床工作时时产生的噪音,在冲床上加工比如弯曲、冲裁、拉深等由于材料工艺不同,所产生的噪音也不同。卸料噪音、离合器噪音、凸模接触工件的碰撞声以及材料断裂时发出的噪音。运转噪音是指,数控冲孔机在待机状态下产生的噪音,主要包括电机、齿轮、皮带、曲柄连杆滑块及轴承间隙、离合器等形成的噪音。其中,主要以离合器和齿轮噪音为常见。
为避免不必要的噪音,专业数控冲孔机生产厂家提醒大家在使用数控冲孔机设备时,应定期对数控冲孔机进行保养和加注润滑油,以避免数控冲孔机在缺少润滑油的状态下继续工作,造成机器严重磨损,做好维护保养工作,机器使用年限,可为企业带来更多经济效益。
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功能特点:
1、 人性化操作界面,仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工,*专业人员编程;
2、 控制系统:触摸屏操作界面 FATEK数字控制系统 闽台永宏伺服系统;
3、 加工范围广:通过更换模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔(具体可按客户要求定制);
4、 本机能在复杂形状的工件上加工全孔或半孔;
5、 本机可连续加工无限个孔,并可储存100个以上产品加工参数;
6、 产品检索方面,可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索;
7、 机床调整方便,换模迅速,可大大节省调机时间;
8、 自动化加工产品一致性好,产品质量更稳定;
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全自动管材冲孔机的油压系统:
1、工作压力无段调整,油压回路采用零负载设计,搭配低级数频率设计之油泵马达,有效降低噪音声音,进而增加马达效能及寿命;
2、油缸下降作动时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计,高速下降、低速加工、高速回升之特性,增进冲孔时工件成型之稳定性,除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省;
3、电控系统配载人机界面,油缸冲程150mm(冲程可设定)喉深600mm距离调整采用位置尺设计,间距、慢速位置,下限位置,使其操作准确及简单明了;
4、采用伺服马达作动,收送料速度可设定快速调整、精准度高可增加产量;
5、夹料挟持力足,由伺服马达推送料,工作定位不脱落,稳定性高。
6、冲孔精度正负0.1毫米;
7、吨位选择:16/20/25/40/63/80/100/200吨不等;
8、冲孔速度:160/230/500次/分钟不等;
9、其他参数,机型不同各异,常规的是2500*1250毫米货架自动冲孔机,还有其他尺寸选择;
10、按数控冲床结构分为:闭式、开式、C型、O型床身;按数控冲床动力来源分;
全自动管材冲孔机使用范围:方管、圆管冲孔、异型管材、铁管、钢管、铝合金管、镀锌管等管材的冲孔。
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全自动数控货架冲孔机性能特点:
1、电缆带屏蔽,防干扰,数控货架自动冲孔机优势,电缆护线套保护,防油、防水、防污染;主要电器元件放置在电器箱中,防止电线外露,安全又便于维修和保护;
2、宽大平台,经先进的回火处理,消除内应力不变形,**了机床的长期稳定性; 大限度的增加了机床的寿命;
3、手动供油系统,**所有运动部件时刻在油的浸润下工作, 大限度降低运动部件的磨损,降低运动噪音,数控货架自动冲孔机,提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统,**每一滴油都能充分循环使用;
4、数控冲床送料机适用于各种圆管,方管,铝型材加工;
5、 工业电脑控制系统,抗震、防干扰、防尘、防油,操作简便一学就会,界面友好;
6、 数控冲孔机采用进口精密导轨,伺服电机和驱动器,**持久耐用,加工精度高、速度快,校正系数高;
7、管材可在程序执行完毕后自动恢复原点,定位精准,可实现大批量管材加工;
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